Toz Metalürjisi Yöntemiyle Üretilen Saf Al ve Al-B4C, Al-Al2O3 Kompozitlerin Mekanik ve Mikroyapı Özelliklerinin Karşılaştırılması

Abstract

Bu çalışmada, saf alüminyum, ağırlıkça farklı bor karbür (B4C) veya alümina (Al2O3) katkı oranlarında (ağırlıkça %0, 1,3, 6, 9, 12, 15, 30) Al-B4C ve Al-Al2O3 kompozitler toz metalürjisi yöntemiyle üretilmiştir. Bor karbür veya alümina katkıoranının kompozitlerin gözenekliliğine, yoğunluğuna, Vickers sertliğine, basma dayanımına ve mikroyapısına olan etkisiincelenmiştir. Test sonuçlarına göre; en yüksek deneysel yoğunluk, Vickers sertliği ve basma dayanımı Al-%30B4C(deneysel yoğunluk: 2.7 g/cm3, bağıl yoğunluk: %96.7, sertlik: 75 HV, basma dayanımı: 178 MPa) ve Al-%30Al2O3(deneysel yoğunluk: 2.56 g/cm3, bağıl yoğunluk: %87.7, sertlik: 52 HV, basma dayanımı: 162 MPa) kompozit yapıdaelde edilmiştir. Saf alüminyuma kıyasla Al-%30Al2O3 kompozitin sertliği %73.3 ve basma dayanımı %80; safalüminyuma kıyasla Al-%30B4C kompozitin sertliği %150 ve basma dayanımı %98 oranında artmıştır. Sonuç olarak, AlB4C kompozitlerin Al-Al2O3 kompozitlere göre hem mikroyapılarının daha yoğun olduğu hem de mekanik özelliklerinindaha üstün olduğu tespit edilmiştir.